МНОГОПАРАМЕТРИЧЕСКИЙ КОРИОЛИСОВЫЙ РАСХОДОМЕР
Это инновационный прибор, на базе DSP-технологии (Digital Signal Processor), предназначен для прямого измерения массового расхода, плотности и температуры высоковязких и агрессивных жидкостей, газов, пульп и масел, вычисления объемного расхода, массы и объема, приведенной плотности/объемного расхода и концентрации двухкомпонентных сред (обводненности нефти) в системах коммерческого и технологического учета. Имеет общепромышленное и взрывозащищенное исполнение
- Расходомеры в транспортной таре являются прочными к воздействию вибрации по группе F3 согласно ГОСТ Р 52931-2008.
- Расходомеры в транспортной таре являются прочными к воздействию температуры в диапазоне от минус 50 (в исполнении без индикатора или с индикатором OLED) или от минус 30 (в исполнении с ЖКИ) до плюс 70 ºС.
- Расходомеры в транспортной таре являются прочными к воздействию относительной влажности воздуха до 95% при температуре плюс 35 ºС.
- Обеспечение взрывозащищенности:
Принцип работы кориолисового расходомера
Принцип измерения массового расхода основан на эффекте кориолисовых сил, действующих на поток среды, двигающейся по тонкостенной трубке, испытывающей поперечные колебания с частотой вынуждающей силы, создаваемой катушкой индуктивности при пропускании через нее электрического тока заданной частоты. Силы Кориолиса, приложенные к двум половинам вибрирующей части трубки, тормозят движение первой по потоку половины и ускоряют движение второй. Возникающая вследствие этого разность фаз колебаний двух половин трубки, пропорциональная массовому расходу, регистрируется индукционными датчиками. Результаты измерений массового расхода не зависят от плотности, вязкости, наличия твердых частиц и режимов протекания измеряемой среды. Подробное описание принципа измерения массового расхода кориолисового расходомера ЭлМетро-Фломак приведено в руководстве по эксплуатации.
Колебания трубок возбуждаются на основной резонансной частоте системы. Функциональная зависимость резонансной частоты от плотности среды калибруется при изготовлении прибора. На основании данных калибровки, хранимых в энергонезависимой памяти прибора, измеряемый в процессе работы период колебаний пересчитывается в значение плотности рабочей среды.
Температура измеряемой среды контролируется температурным сенсором - платиновым чувствительным элементом типа Pt100 W=1,385, который имеет надежный тепловой контакт с одной из трубок. Измеренное значение температуры также участвует в вычислении приведенной плотности и приведенного расхода.
Принцип измерения объемного расхода основан на математических вычислениях по данным прямых измерений массового расхода и плотности.
Вычисление концентрации двухкомпонентных сред осуществляется исходя из вычисленной плотности отдельных компонентов и измеренной плотности их смеси. Зная массовые и объемные доли отдельных компонентов и общий расход среды, расходомер вычисляет расходы каждого компонента. Подробное описание функции вычисления параметров двухкомпонентных сред представлено в описании.
Устройство кориолисового расходомера
Расходомер состоит из первичного преобразователя (далее - датчик (Д)) и электронного преобразователя (ЭП).
Датчик (различные исполнения датчика представлены на рисунке 1. Исполнения датчиков расходомера ЭлМетро-Фломак) устанавливается непосредственно в трубопровод и преобразует параметры процесса в электрические сигналы, которые поступают в электронный преобразователь (ЭП). Электронный преобразователь (ЭП) производит обработку сигналов с датчика (Д) и выдает результат на встроенный индикатор (визуализация результатов измерения может по выбору заказчика производиться на графическом OLED или ЖКИ), обеспечивает суммирование расходов (функция - сумматор) и формирует выходные сигналы следующих типов: частотные, импульсные, дискретные, токовые (4...20мА), цифровые. Цифровые интерфейсы варьируются в зависимости от исполнения электронного преобразователя (ЭП). Кроме того, электронный преобразователь (ЭП) обрабатывает управляющие сигналы, которые поступают на дискретные входы и обеспечивает связь с внешними ведущими устройствами по цифровым интерфейсам RS-485 или HART. Электронный преобразователь (ЭП) по протоколу HART может получать показания от датчика давления измеряемой среды.
Компоненты электронного преобразователя (ЭП) могут быть объединены конструктивно в различных сочетаниях или выполнены отдельными модулями (см. рисунок 2. Исполнения электронных преобразователей расходомера ЭлМетро-Фломак). Одним из модулей может являться видеографический регистратор ЭлМетро-ВиЭР. Модули соединяются специальными проводами, которые входят в комплектацию расходомера. Возможные варианты компоновки электронного преобразователя описаны в руководстве по эксплуатации.
Технические характеристики кориолисового расходомера
Кориолисовые расходомеры ЭлМетро-Фломак предназначены для прямого измерения массового расхода, плотности, температуры жидкостей, газов, пульп, водонефтяной эмульсии, нефти, масел, взвесей, газового конденсата, растворов, сжиженных газов, сжатых газов, пищевых жидкостей и др. При этом вязкость и плотность измеряемой среды не влияет на результаты измерений.
- Типоразмерный ряд, мм: В таблице 1. Типоразмерный ряд и диапазоны расходов жидкости, приведены номинальные значения массового расхода жидкости, значение коэффициента (kG) и предельные значения стабильности нуля для датчиков расходомера.
Примечание к таблице 1: * номинальный расход соответствует перепаду давления на расходомере, равному 0,1 МПа при измерении расхода воды при температуре 20 °С.
Максимальный массовый расход газа определяется значением QMmax(G):
QMmax(G) = QMmax(F)·ρG / kG (1)
где, ρG - плотность газа при рабочих условиях, кг/м3.
В случае если рассчитанное значение QMmax(G) больше чем значение QMmax(F) из таблицы 1, то за максимальный расход газа для выбранного типоразмера принимается значение QMmax(F) из таблицы 1.
- Расходомер имеет исполнения в зависимости от класса точности (δ0): 0,1; 0,15; 0,2 и 0,5.
Пределы основной допускаемой относительной погрешности измерения массового расхода (δQM(F)) и массы (δM(F)) жидкости по индикатору, частотно-импульсному и цифровым выходным сигналам:
- ± δ0 (%), при QM(F) ≥ QT(F);
- ±100%·Z/QM(F), при QM(F)<QT(F);
где, QT(F) - переходный расход для жидкости (см. таблицу 2), вычислямый по формуле 2.
QT(F) = 100%·Z/δ0 (2)
Пределы основной допускаемой относительной погрешности измерения массового расхода (δQM(G)) и массы (δM(G)) газа по индикатору, частотно-импульсному и цифровым выходным сигналам:
- ±δG (%), при QM(G) ≥ QT(G);
- ±100%·Z/QM(G), при QM(G) < QT(G);
где, QT(G) - переходный расход для газа (см. таблицу 2), вычисляемый по формуле 3;
QT(G) = 100%·Z/δG (3)
класс точности δG равен:
- 0,35% - для класса точности δ0 = 0,1% и 0,15% (с Ду3 по Ду32 мм);
- 0,5% - для класса точности δ0 = 0,1% и 0,15% (с Ду50 по Ду150 мм);
- 0,5% - для класса точности δ0 = 0,2% (с Ду3 по Ду150 мм);
- 0.75% - для класса точности δ0 = 0,5% (с Ду3 по Ду150 мм).
- Диапазон измерения плотности: от 1 до 2000 кг/м3.
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения плотности жидкости (∆ρ) по индикатору, частотно-импульсному и цифровым выходным сигналам:
- ±1 кг/м3 – для класса точности 0,1;
- ±2 кг/м3 – для класса точности 0,15; 0,2; 0,5;
- ±0,3 кг/м3 – для класса точности 0,1 или 0,15, после калибровки плотности в рабочих условиях эксплуатации (процедура калибровки описана в руководстве по эксплуатации).
Пределы допускаемых значений основной относительной погрешности измерения объемного расхода (δQV) и объема (δV) жидкости по индикатору, частотно-импульсному и цифровым выходным сигналам:
- для класса точности 0,1: δQV = δV = 0,15%;
- для других классов точности вычисляется по формулам 4 и 5:
где, ρ - плотность измеряемой среды, кг/м3.
- Температурный диапазон измеряемой среды: от минус 60 до плюс 250 °С. Возможно специальное исполнение расходомера для сред с температурой от минус 60 до плюс 350 °С.
Пределы допускаемых значений абсолютной погрешности измерения температуры (∆T) измеряемой среды определяются по формуле 6:
∆T = ±(0,9+0,008·|t|), °С (6)
где, t - температура измеряемой среды, °С.
- Расходомер имеет следующие выходные сигналы:
- импульсный/частотный/статусный (пассивный, 30 В, 50 мА) - 1 канал;
- частотный/статусный (пассивный, 30 В, 50 мА) - 1 канал;
- статусный (пассивный, 30 В, 50 мА) - 1 канал;
- аналоговый токовый 4-20 мА (пассивный) + протокол HART (v.5/v.7) - 1 канал;
- цифровой RS-485, протокол Modbus RTU (с возможностью выбора карты регистров Modbus) - 1 канал.
- Расходомер имеет следующие входные сигналы:
- дискретные универсальные (Лог. «0»: ≤ 5 В; Лог. «1»: ≥ 5 В; ) - 2 канала. Каналы могут использоваться для управления сумматорами.
- В зависимости от исполнения расходомер может иметь локальный операторский интерфейс, включающий ЖКИ или графический OLED и емкостные кнопки для конфигурирования расходомера во взрывоопасных зонах, без снятия крышки. Конфигурирование расходомера можно производить с помощью ПО для ПК поставляемого с расходомером. Индикатор имеет возможность поворота на ±90 градусов. Возможность поворота изображения на дисплее на ±180 градусов реализована программно. Вывод информации на дисплей возможен на русском и английском языках.
- По заказу расходомер может комплектоваться различными по типу взрывозащиты и присоединения кабельными вводами.
- По заказу расходомер может комплектоваться различными по типу и виду взрывозащиты кабелями.
- Температура окружающей среды. Расходомеры в исполнение с графическим OLED устойчивы к воздействию температуры окружающей среды в диапазоне от минус 40 до плюс 60 ºC. Расходомеры в исполнение с ЖКИ устойчивы к воздействию температуры окружающей среды в диапазоне от минус 20 до плюс 60 ºC.
- Расходомеры в исполнение с термочехлом устойчивы к воздействию температуры окружающей среды в диапазоне от минус 60 до плюс 70 ºC. При температуре окружающей среды минус 60 °С температура внутри чехла сохраняется на уровне плюс (15 ± 3) °С.
- Материалы деталей расходомера, контактирующие с измеряемой средой, указаны в таблице 3. Материалы деталей расходомера, контактирующие с измеряемой средой. Детали расходомера могут быть изготовлены из других материалы, по согласованию с производителем.
- Температурный диапазон измеряемой среды:
- код температурного исполнения датчика «U»: от минус 60 до плюс 100 ºС;
- код температурного исполнения датчика «S»: от минус 60 до плюс 150 ºС;
- код температурного исполнения датчика «T»: от минус 60 до плюс 250 ºС;
Руководство по эксплуатации | Скачать |
Описание регистров Modbus | Скачать |
Описание из полного каталога | Скачать |
Описание двухфазного измерения расхода/концентрации | Скачать |
Программное обеспечение:
DD-файлы для HART-коммуникаторов и AMS | Скачать |
Версия ПО МП | ПО для ПК «CorService» |
3.1.14 от 15.12.2011 (ревизия 6) | Скачать версию 1.0.4.3 |
3.1.14 от 07.08.2012 (ревизия 7) | Скачать версию 1.0.4.3 |
3.1.14 от 25.12.2012 (ревизия 8) | Скачать версию 1.0.4.3 |
3.1.14 от 12.09.2013 (ревизия 9) | Скачать версию 1.0.4.6 |
3.1.14 от 24.12.2013 (ревизия 10) | Скачать версию 1.1.5.13 |
3.1.14 от 31.07.2014 (ревизия 13) | Скачать версию 1.1.6.21 |
3.1.14 от 24.10.2014 (ревизия 14) | Скачать версию 1.1.6.21 |
3.1.14 от 21.10.2015 (ревизия 16) | Скачать версию 1.2.9.44 |
4.0.01 от 24.05.2016 (ревизия 18) | Скачать версию 1.2.18.48 |
4.1.03 от 21.09.2016 (ревизия 19) | Скачать версию 1.3.19.60 |
4.1.06 от 20.02.2017 (ревизия 22) | Скачать версию 1.3.22.67 |
4.1.07 - 4.1.11 от 29.04.2019 (ревизия 26) | Скачать версию 1.7.0.10 |
4.X.07 - 4.X.11 от 29.04.2019 (ревизия 26) | Скачать версию 1.9.0.64 |
Свидетельство об утверждении типа СИ (Россия) | Скачать |
Описание типа СИ (Россия) | Скачать |
Сертификат о регистрации прибора в HART ассоциации | Скачать |
Сертификат об утверждении типа СИ (Беларусь) | Скачать |
Сертификат о признании утверждения типа СИ (Казахстан) | Скачать |
Сертификат соответствия ТР ТС + Ex-приложение | Скачать |
Сертификат соответствия ТР ТС + Ex-приложение на компактное исполнение | Скачать |
Декларация о соответствии ТР ТС 004/2011, 020/2011 | Скачать |
Сертификат соответствия ТР ТС "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" | Скачать |
Декларация о соответствии ТР ТС 032/2013 | Скачать |
Сертификат соответствия уровню безопасности SIL2 | Скачать |
Заключение о соответствии гигиеническим требованиям | Скачать |
Сертификат ЭЛ МЕТРО | Скачать |